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二、鋼材的檢驗
時間:2018-09-13

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二、鋼材的檢驗

鋼材質量檢驗對于指導冶金工廠不斷改進生產工藝、提高產品質量、生產符合標準的鋼材,以及指導用戶根據檢驗結果合理選用鋼材、正確進行冷、熱加工和熱處理都具有重要的實際意義。

鋼的檢驗項目一般為:化學成分、宏觀檢驗、金相檢驗、硬度檢驗、拉伸試驗、沖擊試驗、工藝性能試驗、物理性能檢驗、化學性能試驗、無損檢驗、規格尺寸檢驗、表面缺陷檢驗、標志和包裝。

化學成分:每一個鋼種都有一定的化學成分,化學成分是鋼種各種化學元素的含量百分比。

宏觀檢驗:是用肉眼或十倍的放大鏡檢驗金屬表面或斷面,確定其宏觀組織缺陷的方法。

金相檢驗:是借助金相顯微鏡檢驗鋼種的內部組織及其缺陷。金相檢驗包括奧氏體晶粒度的檢驗、鋼種非金屬夾雜物的檢驗、脫碳層深度的檢驗以及鋼種化學成分偏析的檢驗等。

硬度檢驗:是衡量金屬材料硬度的指標。根據試驗方法的不同,硬度可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度和里氏硬度等。

拉伸試驗:強度指標和塑性指標都是材料試樣拉伸試驗測得的,拉伸試驗包括:抗拉強度、屈服強度、伸長率、斷面收縮率。

沖擊試驗:沖擊試驗可以測得材料的沖擊吸收功。所謂沖擊吸收功,就是規定形狀和尺寸的試樣在一次沖擊作用下折斷所吸收的功。

工藝性能試驗:是指零件制造過程中各種冷熱加工工藝對材料性能的要求。

物理性能檢驗:是采用不同的檢驗方法對鋼的電性能、熱性能、和磁性能等進行檢驗。

化學性能試驗:是指某些特定用途和特殊性能的鋼在使用過程中抗化學介質作用的能力。

無損檢驗:是在不破壞構件尺寸及結構完整性的前提下,探查其內部缺陷并判斷其種類、大小、形狀及存在的部位的一種檢驗方法,也稱無損探傷。

規格尺寸檢驗:是指標準中規定的鋼材主要特征部位所應具有的尺寸(如直徑、厚度、寬度及高度等)。

表面缺陷檢驗:是檢驗鋼材表面及其皮下缺陷。鋼材表面檢驗的內容是表面裂紋、折疊、重皮和結疤等表面缺陷。

包裝和標志:鋼材包裝的形式是根據鋼材品種、形狀、規格、尺寸、精度、防銹蝕要求及包裝類型而確定的。

                   作者:劉云

 

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